>
 


Система вакуумного прессования Vac-Q-Lam компании OEM Press SystemsИдеальное прессование посредством четырехпоршневой конструкции и вакуума.

Компания OEM (США) разработала конструкцию из четырех независимых гидравлических цилиндров, связанных общей рампой, что гарантирует одинаковое давление в каждом из них и по всей поверхности пресс-плиты, а, следовательно, и заготовки

Разница в давлении от центра к краю характерна для большинства систем с одним главным поршнем/цилиндром, даже при наличии высокопрочной толстой пресс-плиты, имеющей максимальную прочность на изгиб. Неравномерность обусловлена самим техническим решением – поршень давит сильнее в центр, плита прогибается - давление по краям меньше, чем в центре.

Компания OEM (США) разработала конструкцию из четырех независимых гидравлических цилиндров, связанных общей рампой, что гарантирует одинаковое давление в каждом из них и по всей поверхности пресс-плиты, а, следовательно, и заготовки. Направляющие пресс-плит не связаны со стенками вакуумной камеры, и система напоминает конструкцию независимой подвески автомобиля. Приводящие цилиндры – двойного (прямого и обратного) действия, т.е. могут, как сжиматься, так и разжиматься. 

Система вакуумного прессования Vac-Q-Lam компании OEM Press SystemsОсобенности систем вакуумного прессования VAC-Q-LAM:

- Эксклюзивная четырехпоршневая конструкция OEM гарантирует равномерное распределение давления по поверхности пресс-плиты

- Высокая равномерность распределения температуры по поверхности пресс-плиты (+/-2°С) по отношению к предустановленной температуре, а также между пресс - плитами за счет жидкостной системы нагрева.

- Управление давлением жидкости по замкнутому контуру позволяет добиться точности нарастания давления 1,25%.

- Точный контроль всех параметров прессования через 10-ти сегментную систему управления процессом OEM Advantage

- Компактная конструкция включает вертикальные сдвижные двери и малую занимаемую площадь

- Характеризуются низкой погрузочной высотой (710мм от уровня пола) и низкими ограничениями по высоте потолков; одновременно с максимизацией количества этажей повышается производительность без увеличения занимаемой площади.

- Не требуют специального фундамента, исключаются затраты времени и средств на его создание во время монтажа оборудования.

- Система погрузки со стрелой экономит занимаемую площадь

- Накопители обеспечивают увеличение производительности без дополнительных затрат.

- В центральную стойку управления интегрированы как автоматическая система оптимизации процесса и слежения за процессом прессования каждого пакета, так и система управления параметрами прессования.

- Гибкая для проектирования система – допускается загрузка/разгрузка пресса спереди и сзади для увеличения производительности.

- Идеология «модульного строительства», гарантирует экономически целесообразное решение и позволяет наращивать мощности по мере необходимости.

 

Система погрузки со стрелой для точной загрузки и разгрузки:

- Многоуровневая система загрузки/разгрузки одновременно загружает или разгружает заготовки на всех этажах пресса.

- Плавное перемещение кассеты загрузчика вдоль точно установленных направляющих стрелы.

- Точно перемещаемая мачта стрелы для плавного переноса изделий в пресс и из пресса.

- Исключает необходимость подъема пакета заготовок с оснасткой, облегчая труд оператора и снижая вероятность травм.

 

Накопители увеличивают производительность и эффективность:

- За счет установки в линию Накопителя-Загрузчика и Накопителя - Разгрузчика максимизируется производительность участка прессования.

- За счет использования вышеупомянутой системы сокращается время загрузки/разгрузки горячего пресса на 60% - время простоя пресса между циклами сокращается до 4 мин и менее.

- Удобная для оператора, эргономичная, не требующая ручного труда механизированная загрузка и разгрузка тяжелых блоков.

- Аккумулятор-Загрузчик – раскладывает пакеты заготовок после сборки перед прессованием, загружает пакеты в пресс, как только он освобождается.

- Аккумулятор-Разгрузчик – раскладывает пакеты заготовок после прессования перед разборкой, разгружает пакеты для их разборки, освобождая пресс для следующего цикла.

- Индексирующий лифт сзади каждой системы загружает и разгружает пакеты с и на пристыкованный конвейер, исключая ручной подъем пакетов заготовок и оснастки оператором.

 

Специальные конструкции прессов, разработанные по спецификациям заказчика:

Специальные конструкции прессов OEM- 90% требований технологического процесса требуют стандартной рабочей температуры в 525°F.

- Нестандартные материалы могут потребовать применения моделей с повышенными -рабочими температурами - прессы с рабочими температурами 660-750°F имеют жидкостную систему нагрева, модели 800-1000°F имеют электрическую систему нагрева и водяного охлаждения.

- Повышенное рабочее давление для нестандартных материалов и конструкций.

 

Специальные конструкции систем погрузки/разгрузки, разработанные по спецификациям заказчика:

- Смонтированные на полу погрузчики/разгрузчики, с возможностью индексации и без нее.

- Верхняя рельсовая система погрузки/разгрузки.

- Система погрузки/разгрузки со стрелой.

 

Система управления VAC-Q-LAM:

- Микропроцессорное управление с 4-мя участками программирования, привязанными ко времени прессования.

- Программно-логическое управление на базе ПО OEM “Advantage” с 10 и более участками программирования, привязанными ко времени прессования или к фактической температуре изделия.

- Тренд, сбор данных, выгрузка данных в формат MS Excel или MS Access.

 

«Холодный» пресс:

- Увеличивает емкость и производительность участка прессования за счет охлаждения изделий в отдельном «холодном» прессе.

- Охлаждение пресс-плит водой экономично и эффективно.

- Сила сжатия пресс-плит «холодного» пресса достаточна для исключения скручивания и коробления изделий и гарантирует их высокое качество.

- Опция: система «Температурного баланса» обеспечивает равномерность температуры по поверхности пресс-плит

- Опция: система «Контролируемый преднагрев и плавное охлаждение» обеспечивает равномерность скорости охлаждения для обеспечения качества изделия и со специальными материалами

 

Технические характеристики системы вакуумного прессования VAC-Q-LAM:

Модель

Размер пресс-плиты

Максимальное давление, тонн

К-во этажей

Высота этажа

VQ1818-50

460*460 мм

50

от 1 до 8

89 или 100 мм

VQ2329-140

600*750 мм

140

от 1 до 8

89 или 100 мм

VQ2527-140

650*700 мм

140

от 1 до 8

89 или 100 мм

VQ2632-140

660*810 мм

140

от 1 до 8

89 или 100 мм

VQ3030-140

775*775 мм

140

от 1 до 8

89 или 100 мм

VQ3040-200

775*1015 мм

200

от 1 до 8

89 или 100 мм

VQ3050-250

775*1270 мм

250

от 1 до 8

89 или 100 мм

VQ4754-400

1195*1370 мм

400

от 1 до 8

89 или 100 мм

Нестандартные размеры под заказ

Нагрев: А) жидкость, В) электричество, С) пар

 


 

СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ “OEM ADVANTAGE” OEM PRESS SYSTEMS ДЛЯ ОПТИМАЛЬНОГО КОНТРОЛЯ ПРОЦЕССА

 

СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ “OEM ADVANTAGE” OEM PRESS SYSTEMS ДЛЯ ОПТИМАЛЬНОГО КОНТРОЛЯ ПРОЦЕССАOEM ADVANTAGE” - компьютеризованная система управления, обеспечивает полное управление процессом прессования посредством современного программного обеспечения с графическим интерфейсом:

СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ “OEM ADVANTAGE” OEM PRESS SYSTEMS ДЛЯ ОПТИМАЛЬНОГО КОНТРОЛЯ ПРОЦЕССА- Управление функциями прессования через ЧПУ-процессор и соответствующие модули ввода/вывода.

- Для управления всеми параметрами цикла прессования предусмотрены десять программируемых сегментов с СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ “OEM ADVANTAGE” OEM PRESS SYSTEMS ДЛЯ ОПТИМАЛЬНОГО КОНТРОЛЯ ПРОЦЕССАрегулируемыми скоростью нагрева, скоростью охлаждения, давлением, скоростью нарастания давления.

- Предусмотрена возможность хранения заданных значений параметров цикла прессования в памяти. Дополнительные программируемые сегменты могут быть СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ “OEM ADVANTAGE” OEM PRESS SYSTEMS ДЛЯ ОПТИМАЛЬНОГО КОНТРОЛЯ ПРОЦЕССАдобавлены по запросу.

- Управление процессом может быть основано на времени, прошедшем от начала цикла и по фактическому достижению изделием заданной температуры.

- Сообщает оператору о существенных отклонениях в фактических значениях параметров относительно заданных.

- Проводится постоянный мониторинг параметров прессования и соответствующий график отображается на экране.

- Собранные данные по циклу прессования могут быть сохранены на жестком диске ПК, записаны на диск или выгружены по ЛВС.

- Данные могут быть конвертированы в формат MS Excel для анализа и статистических расчетов.

- Функция цикла дегазации позволяет проводить время - и температуро-зависимые регулярные изменения давления, временных интервалов, и повторений для удаления воздуха и  летучих веществ.

- Три уровня разграничения доступа по паролям обеспечены для комплексного администрирования.

Процесс в холодном прессе управляется по трем программируемым сегментам.

Дополнительно: карта сетевого интерфейса обеспечивает подключение к внутренней ЛВС.

- Дополнительно: возможно точное управление скоростью охлаждения в холодном прессе, основанное на фактических данных температуры пресс-плит.

- Дополнительно: системы считывания штрих-кода и внутреннего мониторинга изделия.

- Дополнительно: функция фиксирования партии и управления собранными данными в разрезе партии продукции для упрощения анализа процесса и отклонений.

 

Система вакуумного прессования Vac-Q-Lam компании OEM Press Systems

 

Чтобы получить более подробную информацию,узнать цену и сделать заказ Вы можете обратиться к нашим специалистам, которые Вам всегда с удовольствием ответят.

 

ГЛАВНАЯ   НОВОСТИ   КОНТАКТЫ   ВАКАНСИИ   АКЦИИ  СТАРТ  

 

(812) 380-95-97

zapros@absolutelectronics.ru

Skype: info.absolutelectronics 

Яндекс.Метрика